GF520KC
GF系列第四代高速精密注塑机
适配薄壁精密制品,合模单元优化模板、曲肘与拉杆,精度高、循环快、寿命长;注射单元双射移平衡结构,高混炼螺杆搭配直线导轨,成型稳定精准;搭载汇川高响应伺服液压,油路优化、无焊管路防漏节能;配备10英寸液晶屏幕和智能算法,可存储追溯生产数据,实现全流程数字化管控,兼顾高速生产与成品品质。
详情介绍
产品优势
合模单元
- 采用适合薄壁精密制品的加强型模板,经有限元优化设计,模板应力分布均匀,有效提高制品的精度
- 优化设计的曲肘连杆机构,运动平稳且传动可靠,有效缩短设备循环干周期时间,提高生产效率。
- 拉杆结构针对性设计升级,大幅消减应力集中,延长高速运行工况下的设备使用寿命,降低运维成本。
注射单元
- 采用水平双射移技术,双杠平衡注射,有效消除射胶机构翻转力矩,提高注射刚性。
- 采用高塑化能力和高混炼性的长寿命螺杆,下料效率更高,实现高循环稳定成型。
- 整体式框架铸造,搭配直线导轨支撑结构,有效降低移动摩擦阻力、显著提高注射精度。
液压单元
- 搭载汇川高速机专用高响应电机,动力输出强劲且稳定,保障高速工况下的运行效率和动作精度。
- 液压系统全新优化设计,大幅改善油路工作环境,实现系统响应迅速,过载能力强劲,同时降低过程能耗损失。
- 动力管路采用一体化非焊工艺,有效降低漏油风险,大幅提升管路清洁度,延长液压元器件使用寿命。
电控单元
- 配备10英寸液晶彩色显示屏,人机交互界面友好,信息分区科学合理,支持多点触控操作,便捷高效。
- 搭载智能开关模算法,支持多语言自由切换,具备工艺参数及警报数据记录储存功能,便于生产追溯与管理。
- 集成质量数据过程控制和生产统计过程控制功能,实现生产全流程数字化管控,助力品质与效率双重提升。


