注塑机要停止生产时操作顺序及工作要点

注塑机要停止生产时操作顺序及工作要点：
①把注塑机的操作方式调至手动位置。
②料斗停止为注塑机塑化机筒供料。
③注塑机的注射座后退喷嘴离开模具衬套口。
④注塑机的注射熔料。射进-加料反复动作数次直至喷嘴无熔料流出。
⑤清理机筒。
A、停止螺杆转动。
B、切断机筒加热电源，关闭冷却水阀门。
C、拆卸喷嘴加热用电热器，卸喷嘴、累杆。
D、用铜质工具清除喷嘴和螺杆上残料。
        如果下次注射成型生产还用机筒内原料，比如用PP料或PE料，此种情况机筒不用清理。下次生产时只要把要筒加热升温至该原料的塑化温度，恒温1h以上，机筒内存料温度达到期塑化温度后，即可继续生产。如果机筒原料是PVC或下次生产需更换原料，则需要把机筒内残料清理干净。机筒残为清理可采用下列几种方法。
        用机筒清理剂清除机筒内残料。这种方法比较简单，也节省原料。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，在高温机筒中不熔融，在螺杆槽中呈软化胶团状，随转动的螺杆在螺纹中前移，把残料带出机筒，使机筒内得到清理。
        采用换料顶出法清除机筒内残料。如果下次用料比机筒内残料塑化温度高，可把要筒、喷嘴加热至新换料的比较低塑化温度，然后加入新换料，连续对空注射，直至把机筒内原残料全部清除。如果新换料塑化温度低于机筒内残料塑化温度，应把机筒、喷嘴加热至机筒内残料塑化温度，然后加入新换料，进行残料清理。
        采用过渡换料顶出法清除机筒内残料。用这种方法清理机筒，比第二种方法多一道工序。此法适合于新换料塑化温度高于机筒内残料塑化温度。先用聚丙烯（ＰＰ）原料，进行注射清理机筒，直至基本把机筒内残料除净，再用准备生产用料，按此料塑化时的较低温度加热，对空注射，残料除净后即可生产。