注塑机螺杆断裂如何预防

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  • 发布时间: 2020-12-01

        注塑机螺杆断裂温度也有关系,但是很少,几乎都是螺杆的本身材质韧性差,或者使用久了,可翻新螺杆。
  原料粗糙,比如原料加入有GF(玻璃纤维)那种原料是很费螺杆和机台的。此原料流动性差,要求射速快,掌握不好,轻者火箭头,和逆指环破裂,重者断裂螺杆为多节。螺杆断裂是可以预防的,在使用原料添加GF中,如果停机超过3分钟以上,开机择要清洗料管里原料,尽量使用PP粘性较大,清洗螺杆,防止分解原料包裹螺杆和火箭头。
  清洗时,转速降低,使得原料在受热旋转充分融化,清洗螺杆对于针点式模具,这是更好不过的了,防止胶道粘贴于静模板上,使用热料在开机生产。
  在工单满停机,做好工作,量产产品已够,停机立刻清洗螺杆,让螺杆的残余原料全部排出去,再使用PP或者清洗螺杆的原料。
  工艺问题,背压和螺杆断裂也有关系。背压压力过大,加料时,螺杆后作力加大,也可以使螺杆断裂。
  射胶终点不能位零,尤其是带有高速射出机(蓄压气)射出很容易损伤火箭头。射出残量要控制好。更关键的一点是,再手动射出需要把保压时间调为零,防止射胶终点为零。
  成型温度,要控制好。在开机时,注意要后松退再射出,因为在没有松退时,火箭头处有原料包裹,如果直接洗料或者射出,可直接造成火箭头断,逆指环破裂,先后松退再射出,使火箭头的原料与火箭头相分离开。

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