注塑机定期维护保养检查时间与项目

为确保注塑机运行正常，减少故障出现，保持注塑机的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间，必须要对注塑机进行定期性的维护检查工作。

注塑机的定期维护保养检查可分为每周、每月、每年的间断时间保养。

• 注塑机每周维护保养检查项目：

1. 检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。
2. 检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。
3. 仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化，是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。

• 注塑机每月维护保养检查项目：

1. 检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理，补加不足液压油量
2. 检查各电器线路有无松动迹象
3. 检查电控箱上的通风过滤器、排除污垢，必要时拆下清洗
4. 清洗液压油过滤网
5. 对各活动（如拉缸、注射滑座导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新的润滑油。

• 注塑机每年维护保养检查项目：

1. 检查液压油质量，一般要求注塑成型机用液压油12个月-18个月更换一次新油，新设备使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入油箱。
2. 校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差，清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。
3. 检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化的现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。
4. 检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。
5. 检查齿轮面磨损状况、减速箱内润滑油质量，做好记录。
6. 检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，做好记录，提出更换计划。
7. 各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损状况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件做好记录，提出维修或更换新件计划。
8. 对一些密封圈，易损件进行检查，必要时进行更换。