注塑机故障形成原因分析及预防措施-2

哥林柱断裂：

A、林柱断裂的原因基本上与铰边断裂的原因相同

在锁模结构中哥林柱铰边在注塑时抵受强大的射胶压力。根据设计公式计算，哥林柱及铰边均符合标准。所以在正常操作情况下，哥林柱及铰边的寿命是可以保证。不过，如果在操作上出现问题及锁模压力被调升超出安全范围，哥林柱便会受到伤害，寿命便会降低。

B、外部原因会导致哥林柱折断：模板几何公差超出标准，模板的平行度及垂直如果超出标准，锁模结构的受力分布情况会受到影响，四条哥林柱因此要承受不同的拉力，寿命缩短。    

引致平行度或垂直度超出标准的原因可分以下几方面：

1、使用的模具平行度或垂直度超出标准；

2、用做收紧锁模结构的螺丝翻松，令结构变形；

3、在进行维修后没有妥善安装零件，令公差超出标准；

4、修理调模结构后安装不妥善，个别的调模丝母太松或太紧。

故障防止：

A、维持系统压力在140bar，并不可自行提升

注意操作情况，避免产品出现飞边及选择合适模具。

B、模板几何公差是否超出标准   

定期进行检查，如发现公差超出标准，应马上矫正。锁模结构内的螺丝应保证收紧，若以现翻松现象立刻收紧，避免锁模结构受到影响。

锁模部分的保养：

１、每天检查中央润滑系统及其配油器和润滑油喉是否正常工作条哥林柱清洁

２、保持移动模板滑轨的清洁与润滑

３、避免使用接近或超出系统压力锁模

４、控制开模及锁模动作的形程位置于最适当位置上，使开模动作顺滑及减少冲击。

５、避免使用过大过重的模具

射台结构出现的故障原因及防止

栓胶圈磨损：

栓胶圈（又称止流阀），作用是当射胶时防止塑料倒流回熔胶筒内，令射胶量不稳定。栓胶圈磨损引起射胶量不足是射台结构中较难发现的故障。主要原因是塑料与栓胶圈材料配合有关：栓胶圈所用材料一般是合金钢及经过氮化处理，硬度约HRc56-59。在正常使用下，平均工作寿命约三年以上。

但如果用于含有玻璃钎维或矿物增强剂的塑料时，磨损速度加剧及令工作寿命缩短。此外，熔胶螺杆也同样存在上述现象；在过，熔胶螺杆磨损不容易发现，除非将螺杆拆出检查，因此，当发现栓胶圈发现问题时，应同时检查熔胶筒螺杆是否同样出现问题。正常情况下熔胶筒的使用寿命是螺杆的两倍。

故障防止：

当使用含有玻璃钎维、矿物增强剂或含有腐蚀性物质的塑料时，应考虑选用抗腐蚀能力及抗磨损能力强的熔胶螺杆及其配套零件，以免因零件严重磨损而影响注塑效果，增加废品。

判断栓胶圈（止逆环）是否磨损，可以将螺杆熔料至中途停止，将铁板挡住射咀进行射胶，观察螺杆位置。如果螺杆停止不前，则栓胶圈正常，如果不断前进，证明栓胶圈已经失去功效。在进行此法判断时且勿使用POM等易分解之材料，以免引起意外发生，诸如采用PE、ABS、PP等原料则可。