260吨注塑机

中威260吨注塑机可以生产PET瓶坯、瓶盖、PVC管件、桶盖等产品。
注塑机的缺陷是什么？以及如何避免？
1. 脆性：260吨注塑机模具强度不够，容易断裂或折断。脆性可能是由于过度干燥的条件、过度使用回收材料或模具流道太窄造成的。补救措施包括减少回收材料的使用，增加流道和浇口尺寸，以及将材料温度降低到接近熔点。
2. 分层：成品部件具有可见的可剥离表面层。这可能是由不相容的材料混合、材料温度不一致或材料流路中的直角模具设计不当造成的。要进行补救，请验证材料是否兼容且无污染，提高260吨注塑机模具温度，并对材料流路进行倒角或去除直角。
3. 喷射：成品的变形会导致结构薄弱和美观的问题。当一些熔融塑料材料在正常流动之前喷射到模具型腔中，就会发生喷射。这种初始喷射冷却和硬化，并防止材料按预期流过型腔。喷射可以通过降低喷射压力来补救。
4. 飞边：当一些材料留在模具外部时发生形成，需要修建翻盖或多余材料。常见于磨损或者设计不佳的模具。尽管由于材料温度或压力过高可能发生闪光。为了弥补毛边，260吨注塑机可能需要翻新模具或制造新模具。
5. 水槽：工件表面的凹陷。当模具未正确填充时会发生下陷，可以通过增加注射压力、延长保压和冷却时间来补救。由于模具设计阻碍了适当的型腔填充，也可能会发生下沉，因此您可能需要检查零件和模具设计。
6. 空隙：成品零件表面下方的气泡，会威胁零件的强度和结构完整性并导致其失效。通过增加260吨注塑机注射压力或选择粘度较低的材料来改善流动性来弥补空隙。
7. 展开：一种外观缺陷，其中材料中的水分会在部件表面产生条纹。通过确保模具和材料适当干燥以及周围环境中不存在过多水分来纠正张开问题。
8. 气泡/水泡：当注射260吨注塑机材料时空气无法从模腔中逸出时空气无法从模腔中逸出时，这些会在零件内形成。气泡会影响零件的强度，并可能造成外观缺陷。通过在模具中添加排气孔、使零件壁厚更均匀、提高模具温度或增加注射压力来消除气泡和起泡。
9. 翘曲：零件表面或避在零件冷却时扭曲或弯曲的变形。这是由于材料冷却不一致、零件设计不佳或材料在冷却时特别容易收缩造成的。通过在零件设计中确保均匀的壁厚、调整材料选择以及逐渐降低模具温度以创建更顺畅的冷却过程来补救翘曲。
10. 流线：零件表面出现可见条纹或波浪，由材料冷却不一致引起。当零件的外观很重要时，这种缺陷尤其重要。通过提高260吨注塑机注射速度以及压力和温度来解决流线问题，以在材料冷却之前填充整个型腔。壁厚的变化也会导致流线，因此也要检查零件设计。