注塑机温度上升过高有哪些危害

注塑机温度上升过高有哪些危害：
        注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄露增加，泵的容积效率和整个系统的效率会明显降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。从而会减短机器的使用寿命。
        注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气溢出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低，同时也降低注塑机的工作效率。液压系统的理想工作温度应介于45-50度之间，原因是液压系统是依据选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的实效等。
        注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。

处理方法：
（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处；
（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失；
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热；
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的能量；
（5）必要时增设冷却装置。