注塑机如何调试

注塑机安装好后，需要经过严格的调试程序，才能投入正式生产，他主要包括整机调试、注射装置调试和合模装置调试等三部分。
一、整机性能的调试：
（1）检查压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油和润滑油供应充足，油的型号应符合说明书要求。
（2）接通主电源，接通操纵箱上的主开关，并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机，检查油泵的运转方向是否正确。
（3）机器启动应在液压系统无压情况下进行，当启动后再调节液压系统压力至正常压力。
（4）液压泵工作后，打开油冷器冷却水阀门，对回油进行冷却，防止油温过高。
（5）液压泵短时间工作后，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升。
（6）空车时，手动操作机器空运转几次，观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确和灵敏。
（7）检查继电器、限位开关、技术装置、总停按钮工作是否正常、可靠、灵敏。
（8）进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。
二、合模装置的调试：
（1）将模具擦拭干净，然后小心稳妥的安装与动定模之间，再根据塑件大小，调整好行程滑块，限制动模板的开模行程。
（2）调整好顶出机构，使之能够将成型塑件从模腔中顶出到预定距离。
（3）根据加工工艺要求调整锁模力，一般应将锁模力调整到所需锁模力的下限。
（4）调整所有行程开关至各自位置，调整模具闭合的保险装置。
（5）调整模具启闭模的速度和压力，一般先调速度至预选值，再调压力至规定值。
（6）合模装置只能在注塑机两侧安全门均关闭时才能进行工作，检查安全门在打开时，机器是否会停止工作。
三、注射装置的调试：
（1）在模具闭合后并在低压下，调节注射座移动行程，使喷嘴能顶上模具浇口套。
（2）检查所用喷嘴是否适用于所加工的物料，安装是否顺当，喷嘴内流道是否通畅。
（3）调整好各种压力，如注射压力，保压压力，注射座压力，背压压力等。
（4）调节螺杆的计量行程和防yan行程，检查限位开关或传感器是否灵敏可靠。
（5）使预塑螺杆空运转数秒，听有无异常机械杂声，料斗口开合板是否正常。