瓶盖注塑机的相关信息

        瓶盖注塑机用于生产各种矿泉水瓶、饮料瓶瓶盖。根据不同的瓶盖尺寸确定不同的模具和机器。塑料瓶盖也分为不用的生产工艺，只有注塑生产过程需要注塑机来生产。
        一般来说，塑料瓶盖的生产工艺大致分为两种：压缩塑料瓶盖生产工艺和瓶盖工艺注塑机。
        压缩成型盖生产过程：吸料机将混合好的物料吸入模压机机筒，在机筒内加热至半熔融塑化状态，然后定量挤入模腔。上、下模合模、模压、冷却、定型、脱模，然后通过环切、垫料完成压缩成型盖的生产。
        瓶盖注塑机生产工艺流程：吸料机将混合好的物料吸入注塑机机筒，在机筒内加热至熔融塑化状态，注入模腔、冷却、定型，将他们在型腔中脱模，然后通过环切和填充完成注塑瓶盖的生产。
瓶盖注塑机和压缩成型机的主要区别是什么？
1. 瓶盖注塑机体积大，更换单个模腔比较麻烦，压缩成型机的每个模腔相对独立，可以单独更换。
2. 压缩成型盖机无浇注点，外观更美丽，印刷效果更佳。
3. 瓶盖注塑机一次填充所有模腔，一次挤出一个瓶盖。压缩成型的挤出压力很小，而注塑成型所需的压力比较高。
4. 瓶盖注塑机需要将材料加热至熔融流动状态，温度220度左右；压缩成型机只需要加热到170度左右，瓶盖注塑机的能耗比压缩成型机高。
5. 压缩成型机加工温度低，收缩小，覆盖尺寸更准确。
瓶盖注塑机的原材料是什么？
根据瓶盖的原材料，分为PE瓶盖和PP瓶盖
PE聚乙烯：密度：0.94-0.96g/cm3
       加工温度220℃左右，与PP相比，它更柔软，单片盖更常用。PE基本上分为三类：高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）.高密度聚乙烯（HDPE）通常用做瓶盖材料。
PP（聚丙烯）：密度0.9-0.91g/cm3，加工温度220℃左右。
PP和PE的比较：
（1）PP的密度比PE小，PP的强度、刚度、硬度和耐热性都比PE好，100℃左右可以使用。
（2）由于PE比PP软，PE材料通常用于单层覆盖。
（3）PE和PP材料价格相近，可用于食品包装。