注塑机的注射系统（1）

1. 栓塞式注射装置：栓塞式注射装置主要有：定料加量装置、塑化部件（料筒、栓塞、分流梭及喷嘴）、注射油缸、注射移动油缸等。
2. 预塑式注射装置：预塑式注射装置有三种：栓塞式注射装置、螺杆式预塑化栓塞注射装置、往复螺杆式注射装置。
（1）往复螺杆式注射装置的组成及工作过程：往复螺杆式注射装置是通过螺杆的旋转把物料塑化，然后再由此螺杆把塑化好的熔料注射到模具型腔中。
往复螺杆式注射装置的主要组成：塑休部件（喷嘴、料筒、螺杆）、料斗、螺杆转动装置、注射装置、注射座、注射座移动油缸等。
        其工作过程：随着螺杆的不断旋转，粒状物料连续不断地从料斗落入料筒中螺杆的螺纹槽中，并被旋转的螺杆推向料筒的前方，物料向前移动时，在料筒外围加热装置的加热以及螺杆的剪切、混炼作用下，逐渐被塑化熔融，推移到螺杆顶部与喷嘴之间。随着料筒顶端熔料的增加，前移的物料所受的反阻力也逐渐增大，当这个阻力超过注射油缸活塞退回的阻力时，螺杆开始慢慢后退，把塑化好的熔料储存在料筒的顶端，当存料达到制件需要的质量时，计量控制装置开始工作，螺杆停止运动，为注射做好准备。这是模具闭合，螺杆在注射活塞的推动下，以一定的压力和较高的速度将熔料注入模腔，注射完毕后要保压一段时间，以防熔料的回流及补充制品成型的冷却收缩量。
（2）往复式螺杆注射装置中的主要零部件：主要有：螺杆、螺杆头部、料筒、喷嘴和加热器五大部分。
        螺杆：注塑螺杆同挤出螺杆分渐变型和突变型两种。从结构上讲，他不同于挤出螺杆的特点有：螺杆的长径比和压缩比都比较小；螺杆均化计量段的螺纹槽较深；螺杆的加料段长，均化计量段短；螺杆头部结构特殊，常为尖头且大都带有止逆阀。
        注塑机螺杆主要技术参数有：螺杆的直径与形成：因为zui da注射量是由螺杆的直径与zuida行程决定的，行程与直径比为3:5.比值大，螺杆行程长，其工作部位缩小，影响物料塑化；反之，比值小，螺杆行程小，要保证注射量就需要增大螺杆直径，相应增加注射油缸直径，加大功率消耗。
       螺杆、螺梭宽和径向隙，一般其螺距恒定，且螺距与螺杆直径相等。
       螺杆的长径比和分段的螺杆的长径比，是拽螺杆的有效长度（螺纹部分 ）与螺杆直径之比，即L/D. 一般L/D 为16-20，其直大，塑化质量好、温度均匀、混炼好，还可以提高转速，增加塑化量；太大，机械加工难度大，所以尽量要小些，易造、缩短机身、减轻机重，清理容易。
        螺杆的分段：是指注塑用螺杆的加料段、塑化段和计量段（均化段）长度占螺杆有效长度的百分比。加料段约为二分之一，压缩和计量段各四分之一。
        螺槽深度和压缩比：螺槽深度是指螺杆计量段的螺纹槽h3深度，取值要考虑物料的比热熔、导热性、热稳定性、粘度及塑化压力等。