注塑机机械手的八大维护要点（上）

1. 导轨和轴承：
        应该保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能。如果机械手运行在充满灰尘的环境中，那么需要经常清洁导轨。如果你发现任何金属碎片或粉末，那就可能表示润滑不好。为了保证合适的润滑，拥有恰当的线性导向系统非常关键，大多数机械手拥有自动化的润滑系统以及需要定期替换的部件。
2. 机械手循环周期：
        保持机械手良好运行的要点之一是简单的观察和倾听，这样做能够暴露出机械手总体运行的许多信息。机械手通过具体动作工作，因此倾听任何不正常的声音，例如海啸、咔哒声等，这些标明轴承不能正常旋转或其他某个构件被黏住。
        机械手链接部分沿着装有动力电缆和真空软管的导轨动作，会发出正常的滴答声，但是这种声音平滑稳定。检查任何可以观察到的轴承，确保他们平稳旋转。只需要检查并聆听某些磨损或需要调整的征兆，就可以大大有助于保持机械手最佳的运行状态。
3. 气动系统：
        包括多轴向伺服驱动在内，只要有转腕和真空抓取动作，几乎所有的机械手都会有气动功能。密切注意过滤调压阀单元的吸盘，其中积有水的就表明通过系统的压缩气源湿度过大。少量的水气的存在都可能传送到气动阀和致动器，造成氧化和内部污染，最终可能导致调压阀粘住或致动器断断续续的粘住或失效。
       如果吸盘配置自动除湿系统，吸盘上的污染或变色也表明水气在去除之前在增加。如果水聚集到吸盘当中，即使时间很短，他也能进入系统，造成上述问题。如果你注意到气动胶管有任何有形损坏，那么系统就可能会有泄露。
       如果气压回路在正常操作压力下充满空气，并且在回路某处出现泄漏，那么你应该更容易发现明显的丝丝声，进而帮助你确定泄露的位置。
4. 驱动系统：
        如果机械手采用装配架-传动齿轮驱动，注意在运行过程中是否有任何迟疑或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的所有运动都可以表明驱动系统损坏或者内部寄存了一些异物。机械手推动向下运动时，快速检查装配梁和传动齿轮之间动作或齿隙的方法是推脱运动臂，感觉异常运动（来回动作不同）。
        然而由于正常的厂家公差精度非常高，因此本试验方法将会非常不准确，如果你怀疑装配梁和传动齿轮可能有问题，较好的方法是使用量程长的磁性表座。按照厂家说明书调整好齿隙后，检查轴的全部行程，保证装配梁和传动齿轮之间没有太紧的地方。
         如果齿隙不能调整，那么装配架和传动齿轮可能出现磨损，需要替换。如果必须修补装配架和传动齿轮，那么最好同时替换两个构件从而保证长期性能。至于靠传送带驱动的轴，密切注意传送带磨损落下的碎屑以及本身的伤害。仔细检查滑轮，留意源自传送带材料的灰尘的迹象。
        确保传送带和传动滑轮以及槽轮的完全排列成行。方向偏离的传送带会非常快的磨损掉。只要是传送带驱动的系统，可按照厂家说明书检查传送带本身的预加负荷。这些规范将告诉你:相对于滑轮，在传送带具体位置上的适宜误差量。