什么是注塑机？（下）

注塑机机械简介：
1. 螺杆机构：将树脂熔化、混炼并将提供动能将定量的树脂高压注入模糊中。推动的压力主要来自于液压力和机械压力。由于在行业术语中不规范，不同的名字，可能是指这些区域。不同类型的聚合物有不同的螺杆设计。大多数螺丝有这三个区域：进料去：此区域送入到注射机中的树脂，并且整个区域，通道的深度通常是相同的。熔化区：也称为压缩区。熔融的树脂在本节中，通道深度逐渐变小。 Metering zone：此区域，熔化的最后一个统一的温度和成分的颗粒和混合物。

2. 喷嘴：连接着料筒和模具，作用是吧塑料从料筒射入模具。

3. 成型段：注射机负载模具的那二面“墙”有人称为车壁，模具的移动全靠公壁的移动，公壁移动的轨道就叫哥林柱，也有人叫大柱。

4. 锁模机构：液压缸，提供强而有利的机构以关闭、开启模型和成型品顶出的动力。有直压式和曲肘式。
5. 压板：有很多方法可以固定在压板的工具，手动夹具、液压夹具和磁夹，通常磁性和液压夹具是用来用在快速换模所使用的工具。

6. 模具：作用：在塑料加工中，使塑料成为具有一定强度和性能，并有一定形状的制品，成型设备不能完成的由模具完成。

其基本结构如下：

（1）主流道：紧接着喷嘴和分流道间的一段流道，与喷嘴在同一轴心线上，可开在模具上，形状呈圆锥形。

（2）分流道：是过渡部分，处于主流道和浇口之间。

（3）浇口：连接分流道和型腔，熔体经过浇口注入型腔。

（4）型腔：使塑料制品呈几何形状的结构。

（5）排气孔：设在型腔内熔体的尽头，目的是为了排除尽头积有的空气。

（6）导向零件：在模具上，由导向柱和导柱孔组成。

（7）脱模装置：使制品能顺利和快速的从型腔中脱出，有机械和液压两种方式顶出脱模。

（8）抽芯机构：某些制品较复杂，如侧面带有孔时，就需要用到此机构。

（9）模具的加热或冷却。

7. 操控系统：依照不同的树脂原料，控制注射时的各个参数，如注射温度、注射速率、注射压力、锁模力等。

8. 机器手臂：机器手臂通常由侧面或上面进入用来去除注射成品，也有是把半成品放入模具。