哥林柱在注塑机中的相关知识

        哥林柱是安装在机械或者建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要部分。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。
        哥林柱的使用环境：运作周期短，尤其是注塑机，啤制产品快则10秒/次，长时间承受锁模力，周而复始拉伸作用。哥林柱断裂的原因分析，主要有几点：疲劳破坏，温度应变，瞬时冲击应力导致的破坏导致拉断，过载拉断，复合应变所导致的拉断。
1. 疲劳破坏：注塑机的工作过程是交变应力的过程，故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。

如：（1）轴竟径变化较大的台阶处；

        （2）过渡处缺少圆角、退刀槽等；

        （3）表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面；

        （4）螺纹表面粗糙度太大；

        （5）螺纹长时间受压，由于表面强度不够而导致表面挤压损坏（调模螺母处）；

        （6）螺纹表面热处理不当造成应力集中；

        （7）材料缺陷。
2. 温度应变导致拉断：

        如果四根拉杆长短不一，那么较长拉杆由于急剧的温度高或降低所引起的热应力，受到另三支杆的约束，处于静不定状态，将导致该拉杆断裂。 
3. 瞬时冲击应力导致的破坏，由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放，

故（1）开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其他零件损坏；

    （2）由于整个合模部件（包括模具）长时间保持在应力状态下，会导致零件过早疲劳失效。
4. 复合应变所导致的拉断：

        如果模具不平，连杆（铰边）的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大，当连杆伸直时，两边受力不均。

那么：

       （1）造成后模摆动，拉杆受弯，拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下，拉杆容易拉断；

       （2）造成产品飞边，一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力，从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形。