注塑机模具的基本知识

定模侧：

固定不动的一边，包含了模具和注塑机而言。
动模侧:

在动的一边，包含了模具和注塑机而言。
模架：

模具里的一些铁块，包括面板、A板、B板、支撑板等等。可以通过标准化得到，用外挂得来。
模仁：

也叫子模，模具内部的一些东西，包括成型件、顶出等等。
定模固定板：

注塑机上定模侧的一块铁板，和模具的定模座板（面板）接触。
动模固定板：

注塑机上在动模侧一边的铁板，和模具的动模座板（底板）接触。
哥林柱：

也叫拉杆，与可以加工的模具大小（包含了模架）息息相关。（注塑机上的四根铁柱），模具从上往下的放进四根哥林柱内部。（不能从侧面进，因为模具太过于笨重，只能通过掉进去，也就是说从侧面是进不去的）
喷嘴：

再将塑料溶解后，经过喷嘴喷出在模具腔体冷凝，成型。属于注塑机上定模部分，与其顶出杆同轴。
顶棍：

也叫顶出杆，将已经成型的零部件顶出。属于注塑机上动模部分。模具越大，其顶出杆越多。
顶出孔：

在动模固定板上面，可以让顶出杆出来的孔，根据模具的大小和结构，其周边也会有很多这样的孔，且数量不一。
以下为注塑机模具上的模架部分：
外挂里面的15-系列：

表示模架的大小。意思是宽度为150mm;1515,意思是15cm乘15cm,后面的15表示长度。
确定模具高度：

通过确定A.B.C板的厚度确定，其他的都不需要告诉。通过AB板的长宽，就定好了其他的（底板、面板等等）的长宽了。
定模座板：

也叫面板，标准模架上的zui表面的diyi块零件，通过它将定模固定在注塑机上（定模固定板上）的。跟定模固定板接触的di一块零件。注意：面板上有一多出来的部分（耳朵，有的只长两边，宽度增加一部分；有的大型模具四面都有，才能装夹紧），是用来将模具装夹在注塑机上的，通常高度在20-50mm之间。
码仔：

将模具装在注塑机上这种方式叫做码模，通过码仔装夹，压紧定模座板。码仔四根哥林柱上面。
动模座板：

也叫作底板，通过它将模具的动模固定在注塑机上的动模固定板上。
定模板：

也叫作A-plate （母模板，前模板），和定模座板一起构成了定模侧主要的两大板块。功能：负责零件的外表面成型的部分，主要加工外表面。在加工零件外表面的时候，可以割下包含零件的腔体部分采用更好的材料，其他的定模板部分则可以直接采用其他的材料制作，这样既可以节省成本而且也可以加工尺寸变动后的零件，并且更换起来也更方便。与定模座板用螺钉连接。
动模板：

也叫做B-plate ，与A 一一对应，故可以叫公模板，后模板。其位置在与Azui先接触的一块（当然主要靠其功能来判断，也可以zui先接触的是推板，主要是推出零件的板），也是动模侧zui前面的一块板。功能：负责零件的内表面成型的部分，主要加工内表面。故如果其中一块板是负责此功能的时候，就可以依次判断是B板。
AB板的辨别：

看看他们之间是否可以分离开来，可以的话就一判断出A板，然后再就其功能找出B板。
直身模：

有面板但是却没有耳朵的(T)型，或者没有面板（H型）的模具。在A板上面向内挖一个槽。然后用码仔卡住，模具就会被固定住。这个槽叫码模槽。当A板厚度比较厚的时候，会采用无面板直身模，可以节约成本，并减少模具总的高度。工字模：看起来像个工字，有面板也有耳朵（I型）。

支撑板：

在动模侧部分，在B板的后面，起到支撑的作用，但是往往又不仅是起到支撑的作用。主要是结构的需要，是用来固定成型件的作用。AB两种类型有支撑板（在龙记大水口系列里面的AB），BD两种有推板。C无推板也无支撑板。
垫块：

也叫方铁，C-plate，凳子，在支撑板下面，左右两边。所有的标准模架上都得有这两块板。随着垫块的高度确定，顶针板可以运动的距离也就确定了。